Tekstil mühendisliğinin karmaşık dünyasında, bir malzemenin dokunsal kalitesi ve yapısal bütünlüğü, onun moda endüstrisindeki kullanımını tanımlar. Bugün mevcut olan en karmaşık örgüler arasında ...
Tekstil teknolojisinin gelişen ortamında, doğal konfor ile üst düzey estetik arasındaki boşluğu Rayon Dokuma Kumaş kadar etkili bir şekilde kapatan çok az malzeme vardır. İpek benzeri kumaşı ve pam...
Gelişmiş sentetik tekstillerin teknik değerlendirmesi, karakterize eden spesifik mekanik süreçleri tanımlamıştır. Yosun Krep Kumaş . Eşsiz çakıllı yüzeyi ve olağanüstü dökümüyle tanınan bu m...
ile ilişkili olağanüstü çok yönlülük ve konfor Fransız Havlu Kumaşı keyfi özellikler değildir; bunlar, standart bir jarse örgünün pürüzsüz estetiğini, fırçalanmamış bir ilmek yığınının işlev...
Dokunun Arkasındaki Mühendislik Yosun Krep Kumaş kendine özgü granüler, hafif pürüzlü ama yumuşak dokusuyla tanınan bir tekstildir; bu karakteristik genellikle "çakıll...
Çift taraflı kumaş çok yönlülüğü, estetik çekiciliği ve pratik faydaları nedeniyle tekstil ve moda endüstrisinde büyük bir popülerlik kazanmıştır. Tek taraflı kumaşlardan farklı olarak...
Polyester dokuma kumaş Polyester kullanılarak hammadde olarak dokuma kumaş tipini ifade eder ve çözgü ve atkı iç içe işlem sürecinden dokunur. Polyester, mükemmel fiziksel stabilite, aşınma direnci ve kırışıklık direncine sahip sentetik bir liftir. Örme kumaşlarla karşılaştırıldığında, dokuma yapı daha sıkı ve daha nettir ve bitmiş kumaş mukavemet ve dayanıklılık bakımından yüksektir. Giyim, bagaj, ev tekstilleri ve dış mekan ürünleri gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Yüksek mukavemet ve iyi aşınma direnci
Polyester liflerinin küresel tekstil pazarında önemli bir konuma sahip olmasının nedeni büyük ölçüde mükemmel mekanik özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Özellikle mukavemet ve aşınma direnci açısından, polyester dokuma kumaşlar birçok doğal elyafı çok aşar ve endüstriyel, dış mekan ve fonksiyonel alanlarda ilk tercih edilen malzeme haline gelir.
Polyester dokuma kumaşların neden yüksek mukavemet var?
Hammaddelerin kendileri yüksek gerilme özelliklerine sahiptir: polyester lifler polimerik bir yapıya sahiptir ve moleküler zincirler arasında güçlü bir uyum sağlar, bu da lifleri kırma mukavemeti yüksektir. Kuru ve ıslak durumlarının gücü neredeyse değişmez, bu da nemli ortamlarda bile kararlı performansın korunabileceği anlamına gelir.
Dokuma yapı kararlı ve sıkıdır: Örgü ile karşılaştırıldığında, dokuma kumaşlar daha sıkı bir yapıya ve daha güçlü gerilme direncine sahip dikey iç içe çözülmüş çözgü ve atkı ipliklerinden yapılmıştır. Güçlü polyester ipek ile, kumaşlardan yapılmış kumaş, uzun süreli çekme, yükleme, sürtünme, vb.
Polyester neden olağanüstü aşınma direncidir?
Polyester fiber, pürüzsüz bir yüzeye ve iplikler arasında küçük bir sürtünme katsayısına sahiptir, bu nedenle güçlü sürtünme direncine sahiptir;
Tekrarlanan kullanım, sık yıkama, kaba nesnelerle yüksek frekanslı temas vb.
Moleküler yapısındaki ester bağları stabildir, dış fiziksel kayıplara karşı iyi bir dirence sahiptir ve önemli ölçüde daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
2. Kırışıklık karşıtı ve kullanımı kolay
Kırışıklık direnci veya eğilme direnci olarak da bilinen polyester kumaşların esnekliği, onları doğal liflerden (pamuk, keten, ipek gibi) ayıran temel avantajlarından biridir. Bu özellik esas olarak polyester liflerin moleküler yapısının stabilitesinden ve mükemmel elastik iyileşme kabiliyetinden kaynaklanmaktadır.
Polyester neden kırışıklık kolay değil?
Polyester moleküler zincirler yakından düzenlenir ve yüksek bir yönelime sahiptir ve belirli bir kristalliğe sahiptir, böylece dış kuvvetler tarafından sıkıştırıldıktan, sıkıldıktan veya büküldükten sonra orijinal durumlarına hızlı bir şekilde dönebilirler;
Elyaf yüksek bir elastik geri kazanım oranına sahiptir ve tekrarlanan katlama, giyme ve yıkamadan sonra bile, kumaşın yüzeyi düz, gevrek kalabilir ve kolayca deforme olmayabilir;
Dokuma yapılarda, polyester ipliğin kendisi güçlü bir şekilde katıdır ve kumaş yüzeyinde yeterli gerginliğe sahiptir, bu nedenle daha yoğun yapıların altında bile kırmak kolay değildir.
3. Düşük higroskopiklik ve hızlı kurutma
Polyester liflerin nem emme oranı genellikle%1'den azdır, pamuk ve viskoz gibi doğal liflerden çok daha düşüktür. Bu, nemin lifler arasında kolayca tutulmadığı veya liflere nüfuz etmediği ve sadece yüzeyde kalacağı anlamına gelir. Bu nedenle, nem buharlaştıktan sonra, bez yüzeyi hızla kuruyana dönebilir.
Bu hızlı kuruyan özellik, polyester kumaşları özellikle yüksek yoğunluklu egzersiz veya dış mekan ortamlarında olağanüstü hale getirir ve ter veya yağmurun hızlı bir şekilde boşaltılabilir, kullanıcının vücudunu kuru ve rahat tutabilir ve nem veya vücut yüzeyinin soğutma riskinden kaynaklanan yapışkan hissi azaltabilir.
Emici liflerle hidrofilik sonlandırma veya kompozit işlemden sonra, polyester dokuma kumaşlar, hızlı kurutma ve konforu dikkate alarak nem emme ve terleme performansı daha da geliştirebilir ve spor giyim, dağcılık kıyafetleri, hızlı kurutma kıyafetleri, yüzme, yoga kıyafetleri vb.
4. Güçlü ısı direnci ve kimyasal direnç
Polyester fiber, yaklaşık 255 ℃ erime noktasına sahip iyi termal stabiliteye sahiptir ve eriymez, deformasyon veya fiziksel özellikler kısa bir süre yüksek sıcaklık ortama maruz kaldığında değişir. Aynı zamanda, mükemmel ışık stabilitesine sahiptir ve genel doğal elyaflardan veya düşük dereceli sentetik liflerden çok daha iyi olan uzun süreli doğrudan güneş ışığı altında yaşlanma, solma veya brittlement'e eğilimli değildir.
Daha da önemlisi, polyester çoğu inorganik asit, alkalis, tuz kimyasalları, yağlar ve çözücülere karşı güçlü bir dirence sahiptir ve kolayca korozyona uğramaz veya aşındırılamaz. Özellikle kirlilik önleme, yağ lekesi veya korozyona dayanıklı olması gereken endüstriyel ortamlar için uygundur.
Polyester dokuma kumaş Güneşlik bezi bezi, branda, güneş koruyucu perde, bina çit bezi, güvenlik yansıtıcı yelek, yangözlü kumaş (özel arıtma ile) vb.
5. Orta fiyatlı ve seri üretim için uygun
Doğal liflerle karşılaştırıldığında, polyester kumaşlar, üretim maliyetlerini azaltmaya ve genel pazar rekabet gücünü artırmaya yardımcı olan sanayileşmiş ve büyük ölçekli hızlı üretim için uygun olan daha kontrol edilebilir maliyetlere ve istikrarlı bir performansa sahiptir.
1. iplik hazırlığı
Hammadde olarak polyester filamentlerin veya temel lif ipliklerinin farklı özellikleri kullanılır ve ipliğin kalınlığı ve bükümü kumaşın kullanımına göre belirlenir. Polyester hammaddeler, sonraki dokuma kalitesini artırmak için elastikizasyon, boyama, antistatik tedavi vb.
2. Dokuma işlemi
Kumaşın temel yapısı, su jetleri, jetler ve rapçiler gibi otomatik tezgahlarla inşa edilir. Dokuma yoğunluğu, organizasyon yöntemi ve iplik düzenlemesi, bitmiş ürünün hissi ve işlevsel performansını doğrudan etkileyecektir.
3. Tedavi sonrası işlem
Dokumadan sonra, genellikle kumaşın estetiğini ve işlevselliğini iyileştirmek için genellikle kalıplama, boyama, kaplama, takvim, kompozit ve kadife işlemlerden geçmesi gerekir. Örneğin, gümüş kaplı güneş koruyucu tedavisi, PVC kaplama su geçirmez arıtma, vb. Kumaşın farklı senaryoların ihtiyaçlarını karşılamasını sağlar.
Giyim Alanı: Özellikle netlik ve kırışıklık direnci için gereksinimlere sahip kıyafetlerde çeşitli gündelik kıyafetler, spor giyim, takım elbise, gömlek, iş kıyafetleri, güneş koruma kıyafetleri vb.
Torbalar ve ayakkabılar ve şapkalar: Polyester dokuma kumaş güçlü aşınma direncine ve gerilme direncine sahiptir. Sırt çantaları, valizler, bilgisayar torbaları, üst malzemeler ve diğer ürünler için yaygın bir malzemedir. Özellikle büyük ölçekli OEM/ODM üretimi için uygundur.
Ev ve Perdeler: Özel temizlikten sonra, kumaş firma tutarken dokunuşu ve görünümü artırabilen karartma perdeleri, kanepeler, masa örtüleri, yastık ceketleri ve diğer ev yumuşak mobilya ürünleri yapabilirsiniz.
Açık ve Endüstriyel Kullanım: Çadır, şemsiye, yağmur pançoları, koruyucu giysiler, mühendislik çitleri, reklam bezleri vb.